宾馆洗涤设备介绍皂类的生产是把油脂、脂肪酸或类似油脂的原料制成肥皂、香皂的过程。根据产品要求和设备条件的不同，煮皂的方法有以下几种。

       沸煮法。油脂与碱液在开口蒸汽的翻动下进行沸煮，可精确地达到所要求的皂化程度。在油脂皂化完成后，再进行盐析等操作以回收甘油。宾馆洗涤设备介绍对甘油回收的要求不同，所采用的盐析次数也不同。国内肥皂厂基本上都用此法煮皂。

       宾馆洗涤设备介绍煮皂锅一般都是用普通的碳钢制成、皂锅的底都是锥形的以利于放清废液或皂脚。锅内底部装有开口的蒸汽管，一般分为三道，旁边二道，中间一道，各道均装有阀门，可分别控制。开口蒸汽管上的孔径一般为直径4mm左右。皂锅装有二个出口，一个在底部，可把废液或整锅物料放出；另一个稍高于锥底，装有一根能上下移动的撇取管。在撇取管的尽头有一只扁平的鱼尾状的吸头，它可根据需要保证吸出上层的皂基或下层的皂角等，而不扰乱其他，碱析水输入皂锅，易冲出泡沫，因此也由此压入。工业水洗机介绍皂锅的容量自15-100m³皆有，一般为30-50m³。皂锅的四周需保温，以防止热量散失过甚。宾馆洗涤设备介绍肥皂的温度对它的粘度影响很大，当肥皂温度低于75℃时，肥皂变得十分稠厚，影响整理静置时皂脚的下沉，因此皂锅的形状选择比皂锅的容量更为重要。一方面为了不要散热过快，致使锅中肥皂易冷，要求皂锅容量大而散热面小；另一方面为了使皂脚步沉降路程短，皂锅又不宜太高，一般皂锅的直径成正方形的边长与高度相等。在皂锅上商装有各种物料的输入管和输出管。油脂及松香的总投入量为皂锅容量的30-35%。